制冷設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)所使用的制冷設(shè)備特性和實際運行經(jīng)驗,制定本單位的技術(shù)規(guī)程,加強對設(shè)備的管理,提高設(shè)備的完好率,確保生產(chǎn)安全。技術(shù)規(guī)程的制定要科學合理,嚴格遵守現(xiàn)行規(guī)范和制造廠商的使用說明書,語言簡明扼要,具有可操作性,以便于貫徹執(zhí)行。 制冷設(shè)備的操作規(guī)程 (一)制冷設(shè)備運行操作規(guī)程的具體內(nèi)容 1 .試運行程序 (1)單機試運行程序。 (2)主機潤滑油的充加程序。 (3)制冷設(shè)備制冷劑的充加程序。 (4)制冷設(shè)備的啟動程序。 (5)制冷設(shè)備運行中的注意事項。 (6)制冷設(shè)備啟動及啟動運轉(zhuǎn)中的檢查,調(diào)整內(nèi)容和方法。 (7)制冷設(shè)備停機及停機后的善后工作。 2 .制冷設(shè)備的正常啟動程序 3 .制冷設(shè)備正常啟動中的注意事項及檢查內(nèi)容和調(diào)整方法 4 .制冷設(shè)備正常運行時巡查的內(nèi)容 正常運行中的調(diào)節(jié)方法;各部位參數(shù)是否在要求的范圍內(nèi);設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動和噪聲是否正常。 5 .設(shè)備運行中故障的排除預(yù)案 6 .設(shè)備正常停機的操作程序 7 .設(shè)備運行中故障停機的操作程序及善后處理 8 .設(shè)備運行中緊急停機的操作程序及善后處理 9 .設(shè)備運行中的安全防護措施 制冷設(shè)備的操作規(guī)程 (二)制冷設(shè)備運行操作中的關(guān)鍵程序 1 .啟動前的準備 設(shè)備在啟動前的準備工作應(yīng)包括以下內(nèi)容: (1)設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔處理。 (2)電源電壓的檢查。 (3)制冷設(shè)備中各種閥門通、斷情況及閥位的檢查。 (4)能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小擋位或“ ○ ”位,以便于制冷設(shè)備空載啟動。 (5)制冷設(shè)備的“排空”處理。 (6)潤滑油的補充。 (7)設(shè)備中制冷劑的補充。 (8)向油冷卻器等附屬設(shè)備中提供冷卻水。 2 .制冷設(shè)備的啟動運行 制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序、運行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法做出明確的規(guī)定,以指導正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。(1)啟動程序如下: 1)首先應(yīng)啟動冷卻水泵、冷卻塔風機,使冷凝器的冷卻系統(tǒng)投人運行。 2)啟動冷媒水泵,使蒸發(fā)器中的冷媒水系統(tǒng)投人運行。 3)啟動制冷壓縮機的電動機,待壓縮機運行穩(wěn)定后,進行油壓調(diào)節(jié)。 4)根據(jù)冷負荷的變化情況進行壓縮機的能量調(diào)節(jié)。 (2)啟動過程中應(yīng)注意的問題如下: 1)在設(shè)備啟動過程中,必須在前一個程序結(jié)束,并且運行穩(wěn)定正常后,方可進行下一個程序。不準在啟動過程中,前一個程序還沒結(jié)束,運行還不穩(wěn)定的情況下即進行下一個程序的啟動,以免發(fā)生事故。 2)在啟動過程中要注意機組各部分運行聲音是否正常,油壓、油溫及各部分的油面液位、制冷劑液位是否正常.如有異常情況,應(yīng)立即停機,檢查原因,排除故障后再重新啟動。 (3)設(shè)備運行中的巡視及注意事項為: 1)設(shè)備啟動完畢投人正常運行以后應(yīng)加強巡視,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。其巡視的內(nèi)容主要是:制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度;冷凝器進口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度;壓縮機、冷卻水泵、冷媒水泵運行時電動機的運行電流;冷卻水、冷媒水的流量;壓縮機吸、排氣壓力值;整個制冷機組運行時的聲響、振動等情況。 2)正常運行中的注意事項有:對于離心式壓縮機組,在正常運行中導流葉片的開度應(yīng)避開喘振區(qū)。 (4)運行中的調(diào)整:制冷設(shè)備運行操作規(guī)程中應(yīng)詳細說明設(shè)備在運行中的主要調(diào)整方法,如壓縮機油壓、油溫不合適時的調(diào)整,吸、排氣壓力不正常時的調(diào)整,冷媒水、冷卻水溫度不合適時的調(diào)節(jié),冷負荷發(fā)生變化時的調(diào)節(jié)等。 (5)運行中的經(jīng)常性維護。制冷設(shè)備運行操作規(guī)程中應(yīng)具體說明設(shè)備在運行中經(jīng)常性維護的具體操作方法,如運行中冷凍潤滑油、制冷劑的補充方法,制冷系統(tǒng)混人空氣后的“排空”方法等。 3 .停機程序和注意事項、 制冷設(shè)備的操作運行規(guī)程中應(yīng)詳細具體說明停機操作程序。其程序的基本內(nèi)容是:先停制冷壓縮機電動機,再停蒸發(fā)器的冷媒水系統(tǒng),最后停冷凝器的冷卻水系統(tǒng)。在制冷設(shè)備停機過程中應(yīng)注意的問題: (1)停機前應(yīng)降低壓縮機的負荷,使其在低負荷下運行一段時間,以免使低壓系統(tǒng)在停機后壓力過高。但也不能太低(不能低于大氣壓),以免空氣滲人制冷系統(tǒng)。 (2)在空調(diào)系統(tǒng)制冷運行階段結(jié)束后,制冷設(shè)備停機后應(yīng)將冷凝器中的冷卻水、蒸發(fā)器中的冷媒水、壓縮機油冷卻器中的冷卻水等容器中的積水排干凈,以免冬季時凍壞設(shè)備。 (3)在停機過程中,為保證設(shè)備的安全.應(yīng)在壓縮機停機以后使冷媒水泵和冷卻水泵再工作一段時間,以使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化,冷凝器中的制冷劑全部液化。 4 .故障停機和緊急停機 在制冷設(shè)備運行中,遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機稱為故障停機;遇到系統(tǒng)突然發(fā)生冷卻水中斷或冷媒水中斷,突然停電及發(fā)生火警采取的停機稱為緊急停機。在操作運行規(guī)程中,應(yīng)明確規(guī)定發(fā)生故障停機、緊急停機的程序及停機后的善后工作程序。 制冷設(shè)備的操作規(guī)程 (三)、運行記錄和交接班制度 制冷設(shè)備運行記錄記載著每個班組操作管理的基本情況,它是對設(shè)備進行經(jīng)濟考核和技術(shù)分析的上要依據(jù)。因此,要求運行記錄填寫要及時、準確、清楚,并按月匯總裝訂,作為技術(shù)檔案妥善保管。 運行記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括:開機時間、停機時間及工作參數(shù),每班組的水、電、氣和制冷劑的消耗情況,各班組對運行情況的說明和建議以及交接班記事。 操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行記錄、觀察到的制冷設(shè)備工況參數(shù)的變化等情況,及時采取措施,正確調(diào)節(jié)設(shè)備,降低消耗,提高制冷設(shè)備的工作效率,確保設(shè)備的安全運行。交接班制度是現(xiàn)代企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的基本管理模式,操作人員應(yīng)嚴格遵守。交接班工作的主要內(nèi)容是: (1)清楚當班生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運行情況和用冷部門的要求; (2)檢查運行操作記錄是否完整,記錄是否清楚; (3)檢查有關(guān)工具、用品等是否齊全; (4)檢查工作環(huán)境和設(shè)備是否清潔,周圍有無雜物。 交接班中間發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)在當班處理,交班人員在接班人員協(xié)同下負責處理完畢后再離開。 制冷設(shè)備的操作規(guī)程 (四)、制冷機組的維護和保養(yǎng) 空調(diào)用制冷機組在一年中,一般連續(xù)使用期為300Oh(根據(jù)我國氣候地理條件)。為了確保機組在連續(xù)使用期內(nèi)能安全地正常運轉(zhuǎn),以及長期使用的運轉(zhuǎn)壽命能夠延長,對機組經(jīng)常性的科學維護和保養(yǎng)工作,是非常重要的一環(huán)。機組在運行過程中所出現(xiàn)的偏離正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的故障和問題,都要在故障停車之后,對機組有關(guān)零部件進行檢修,嚴格地說,也應(yīng)屬于一種特殊情況下的維護和保養(yǎng)范圍。除此之外,我們還必須特別重視對機組運行或定期檢修過程中的日常巡視、檢修保養(yǎng)和維護,或稱為預(yù)防性的維護和保養(yǎng)。對這種預(yù)防性的維護和保養(yǎng),必須根據(jù)機組的實際運行情況和結(jié)構(gòu)特點,有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護、保養(yǎng)計劃或規(guī)程。機組的操作管理人員不僅應(yīng)熟悉機組的性能、結(jié)構(gòu)、原理、操作運轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)方面的基本知識,更有必要熟悉和掌握關(guān)于機組各部位的定期和日常的正確維護、保養(yǎng)規(guī)則,使機組始終保持良好的運行狀況,以延長機組的使用壽命。